Kõigi liftikomponentide usaldusväärse jõudluse tagamine
Ettevõttes Huzhou Kenai Elevator Technology Co., Ltd. kontrollitakse kvaliteeti ja ohutust rangelt kogu tootmis- ja tarneahelas.
Iga komponent on projekteeritud, kontrollitud ja testitud nii, et see vastaks kaasaegsete liftisüsteemide töönõuetele, tagades{0}} pikaajalise stabiilsuse, ohutuse ja jõudluse.
Rahvusvahelised standardid ja vastavussüsteem
Meie kvaliteedijuhtimissüsteem on üles ehitatud vastavalt ülemaailmselt tunnustatud standarditele:
ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem
Tagab täieliku protsessikontrolli tarnija valikust kuni lõpliku tarnimiseni.
ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteem
Toetab vastutustundlikku tootmist ja säästvat materjalikasutust.
CE sertifikaadi vastavus
Tagab ohutus-, tervise- ja toimivusnõuded Euroopa turgudel.
EN81 Lifti ohutusstandardid
Kõik lifti komponendid on projekteeritud vastama või ületama rahvusvahelisi vertikaalse transpordi ohutuseeskirju.
Mitme-etapilise kvaliteedikontrolli süsteem
Rakendame struktureeritud QC töövoogu kriitiliste komponentide 100% kontrolliga, tagades ühtlase jõudluse ja ohutuse.
Kõik toorained on enne tootmise alustamist rangelt kontrollitud.
Metallide ja sulamite keemilise koostise analüüs
Mehaanilise tugevuse ja kõvaduse kontrollimine
Tarnija kvalifikatsioon ja partii jälgitavus
Materjali konsistentsi kontroll enne tootmist
Paigaldamise ühilduvuse tagamiseks kontrollime rangelt tootmistäpsust.
Konstruktsioonikomponentide sirguse mõõtmine
Mõõtmete tolerantsi kontroll
Joondamise juhtimine vibratsiooni ja müra vähendamiseks
Mehaaniliste osade montaaži täpsuse kontroll
Peamised mehaanilised komponendid läbivad vastupidavuse ja koormustesti:
Koormus-kandevõime testimine
Kulumiskindluse hindamine
Pidev töö simulatsioon
Hõõrde- ja väsimuskindluse testimine
Pikaajalise-kestvuse tagamiseks erinevates keskkondades kontrollitakse kõiki pinnatöötlusi rangelt.
Roostevastase katte{0}}kontroll
Tsingimise paksuse mõõtmine
Korrosioonikindluse valideerimine
Pinnaviimistluse kvaliteedikontroll
Elektri- ja ohutuskomponendid läbivad range funktsionaalsuse kontrolli:
72-tunnised juhtpaneelide kõrgel temperatuuril vananemise testid
Inverteri ja PCB koormuse stabiilsuse testimine
Andurite ja signaalisüsteemide kontrollimine
Uksesüsteemi täis{0}}tsükli töö testimine (avamise/sulgemise tsüklid, ohutusreaktsioon)
Ohutuse{0}}kriitiliste osade jaoks rakendame täiustatud simulatsiooniteste, et tagada kohene ja usaldusväärne ohutuse aktiveerimine reaalsetes tingimustes.
Kiirusregulaatori väljalülitamise vastuse testimine
Turvavarustuse sisselülitamise kontrollimine
Hädapidurdussüsteemi simulatsioon
Struktuurilise ülekoormuse stressitestid
Enne saatmist läbib iga toode lõpliku kontrolli:
Täielik visuaalne defektide kontroll
Funktsionaalse jõudluse kinnitus
Montaaži järjepidevuse kontroll
Ekspordi{0}}kvaliteediga pakendi kontroll
Iga saadetis on jälgitav partiikirjete ja kvaliteedikontrolli kinnitusdokumentidega.
Spetsiaalsed kontrolli- ja testimisseadmed
Meie spetsiaalne kvaliteedikontrolli labor on varustatud tööstuse{0}}taseme diagnostika- ja mõõtmissüsteemidega, sealhulgas:
Automatiseeritud PCB-ahelate testimispingid ja võimsuskoormuse simulaatorid.
01
Digitaalsed Rockwelli kõvaduse testrid juhtsiinide ja konstruktsioonimetallide jaoks.
02
Katte paksuse mõõturid, et tagada optimaalne rooste
03
Spetsiaalsed veojõumasinate koormus{0}}testimisplatvormid.
04
Pikaajaline{0}}ausus ausus
Kombineerides ülitugevaid{0}}metalle, kulumiskindlaid- polümeere ja rangeid diagnostikaseadmeid, tagab Kenai Elevator, et rahvusvahelised ostjad vähendavad tööseisakute riske ja kõrvaldavad juriidilised kohustused. Toetame oma tooteid standardse tehasegarantii toega, pakkudes täielikku töörahu inseneritöövõtjatele, varuosade edasimüüjatele ja hooldusettevõtetele kogu maailmas.